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鄂式破碎機生產使用中
(1)破碎機正常運轉后,方可投料生產。(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。(3)正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃, 溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。(4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。(5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內...
顎式破碎機的潤滑
顎式破碎機的潤滑(1)經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。(2)顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。(3)加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。(4)顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
顎式破碎機維修
顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。(1)小修主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。(2)中修處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。(3)大修處進行中修的工作...
顎式破碎機的故障原因及排除方法
一、故障:飛輪旋轉但動顎停止擺動,產生原因:1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂,排除方法:1.更換推力板2.修復連桿3.更換彈簧二、故障:齒板松動、產生金屬撞擊,產生原因:齒板固定螺釘或側楔板松動或松動,排除方法:緊固或更換螺釘或側楔板三、故障:軸承溫度過高產生原因:1.潤滑脂不足2.潤滑脂臟污3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好4.軸承損壞排除方法:1.加入適量的潤滑脂2.清洗軸承后,更換...
顎式破碎機推力板的更換
當顎式破碎機推力板磨損嚴重或前推力板折斷時,必須將破碎腔內的礦石清除掉,取出磨廢或折斷的推力板,并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近,將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板,使它與肘板工作表面慢慢接觸,并拉緊水平拉桿,使動顎把推力板夾住,擰緊安全罩,連接潤滑系統,然后調整好排礦口尺寸。
顎式破碎機心軸、偏心軸、軸瓦更換時間
軸的磨損如果很少,僅僅為了修復它的幾何形狀,可在車床上車削,使軸頸達到正確的幾何形狀,然后相應的減小軸承內徑。但經過幾次這樣處理后,如果軸頸尺寸較原來減小5%時,就不允許再車削了,而應該更換新軸。顎式破碎機是在沖擊負荷下工作的,軸瓦上的巴氏合金襯,工作期限大約2年左右,超過期限,則需要重新澆鑄。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損,其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時,需要加墊調整或更換;油溝磨...
顎式破碎機襯板磨損的更換
顎式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側襯板(護板)是 容易磨損的。嚴重磨損后使產品粒度變大。初期磨損,可將齒板調頭使用,或上下兩塊調頭使用。顎板的磨損,多在中下部,當齒高磨損掉3/5時,即需要根更換新的襯板。兩側襯板磨損掉2/5時,也需要更換新的。
顎式破碎機的拆卸
顎式破碎機 頻繁的修理項目是更換推力板。對于連桿是整體的破碎機要拆下推力板,必須先擰出擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設備上,然后方可松開水平連桿一端的彈簧,把動顎拉到固定顎方向,取出推力板。如果要取出后推力板,那么應將連桿與前推力板和動顎一起拉開,取出后推力板。推力板卸下后,切斷稀潤滑油油管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。破碎...
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